Először is, a formatervezés szempontjából a járókerekes szivattyú alkatrészeinek alakja, mérete és összetettsége közvetlenül meghatározza az öntőforma összetettségét. Ha a tervezés a járókerék szivattyú alkatrészei túl bonyolult, nem csak a formagyártás nehézségét és költségét növeli, hanem magasabb követelményeket támaszthat az öntési folyamat pontosságával és stabilitásával szemben is. Például az összetett ívelt felületű és finom szerkezetű járókerekes szivattyúalkatrészek esetében a formatervezőknek fejlett CAD/CAM technológiát kell alkalmazniuk az öntési folyamat pontos szimulálásához és optimalizálásához, hogy biztosítsák az öntvények méretpontosságát és felületi minőségét.
Másodszor, a rozsdamentes acél anyagok jellemzői speciális követelményeket támasztanak az öntési folyamattal szemben. A rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal és szilárdsággal rendelkezik, de magas olvadáspontja és rossz folyékonysága is megnehezíti az öntést. Ezért az öntési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az olyan paramétereket, mint az olvadási hőmérséklet, az öntési sebesség és a hűtési sebesség annak biztosítása érdekében, hogy a rozsdamentes acél olvadék zökkenőmentesen kitöltse a formát és jó kristályszerkezetet hozzon létre. Ezen túlmenően a rozsdamentes acél anyagok hőtágulási együtthatójára és zsugorodási sebességére is figyelni kell, hogy pontosan megjósolhassuk az öntvények hűtési folyamata során bekövetkező alakváltozásait és méretváltozásait.
Ezenkívül a járókerék-szivattyú alkatrészeinek munkakörnyezete és működési feltételei sajátos kihívásokat jelentenek az öntési folyamatban. Például a magas hőmérsékleten, nagy nyomáson vagy korrozív környezetben működő járókerekes szivattyú alkatrészeknek nagyobb hőállósággal, nyomásállósággal és korrózióállósággal kell rendelkezniük. Ehhez speciális rozsdamentes acélötvözet formulát kell használni az öntési folyamat során, az ötvözetelemek arányának beállításával és megfelelő mennyiségű ötvözőanyag hozzáadásával az öntvény teljesítményének javítása és élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Végül az öntési folyamat zökkenőmentes lefolytatása és az öntvények magas minősége érdekében szoros együttműködésre van szükség a professzionális öntőmérnökökkel és mesteremberekkel is. Gazdag gyakorlati tapasztalattal és szakmai tudással rendelkeznek, és a járókerekes szivattyú alkatrészeinek sajátos tervezési követelményei és anyagtulajdonságai alapján képesek megfelelő öntési folyamatokat és paramétereket megfogalmazni. Ugyanakkor az öntési folyamatot valós időben figyelemmel kísérhetik és módosíthatják, az esetleges problémákat időben felderíthetik és megoldhatják, valamint gondoskodhatnak arról, hogy az öntvények minősége és teljesítménye megfeleljen az elvárt követelményeknek.
Összefoglalva, a járókerekes szivattyú alkatrészeinek kialakítása számos hatással van a rozsdamentes acél öntési folyamatára. Ha mélyen megértjük ennek a hatásnak az összes aspektusát, jobban optimalizálhatjuk az öntési folyamatot és paramétereket, javíthatjuk az öntvények minőségét és teljesítményét, és erős garanciát nyújthatunk a járókerék-szivattyú hatékony és stabil működésére.
