Az ipari és kereskedelmi alkalmazásokban a szivattyúk alkatrészekhez szükséges anyagok kiválasztása közvetlenül befolyásolja a működési hatékonyságot, a hosszú élettartamot és a költséghatékonyságot. A kritikus alkatrészek között, mint például a járókerek, rozsdamentes acél öntő járókerék szivattyú alkatrészek vált az előnyben részesített választásként a hagyományos anyagokkal szemben, mint például öntöttvas, bronz vagy műanyag.
1. Kiváló korrózióállóság
A rozsdamentes acél leghíresebb tulajdonsága a korrózióval szembeni kivételes ellenállásában rejlik. A járókörök víz, vegyi anyagok és csiszolófolyadékoknak kitett környezetben működnek - olyan feltételek, amelyek felgyorsítják az anyag lebomlását. Például az öntöttvas -szárazak szennyeződnek nedves vagy savas körülmények között rozsdásodnak, míg a bronz kloridoknak vannak kitéve. A rozsdamentes acél ötvözetek, különösen a 304. és 316. évfolyam, krómot és nikkel-t tartalmaznak, amelyek passzív oxidréteget képeznek, amely sérüléskor önportál. Ez a tulajdonság biztosítja a hosszú élettartamot az agresszív közegekben, például a tengervíz, a kémiai feldolgozó folyadékok vagy a magas hőmérsékletű gőzben. A vegyiparban végzett esettanulmányok kimutatták, hogy a rozsdamentes acélkeresések 3–5 -szer hosszabb ideig tartsanak, mint az alternatívák savas környezetben, csökkentve a nem tervezett leállást akár 40%-kal.
2. Fokozott mechanikai szilárdság és tartósság
Az casting eljárás lehetővé teszi a rozsdamentes acélkeresztők számára, hogy komplex geometriákat érjenek el, miközben fenntartják a szerkezeti integritást. A műanyag járókerékkel ellentétben, amelyek nagynyomású vagy hő alatt deformálódhatnak, a rozsdamentes acél megőrzi alakját és teljesítményjellemzőit még a 400 ° C -ot meghaladó hőmérsékleten is. A szakítószilárdsága (általában 500–700 MPa) meghaladja az öntöttvas (250–400 MPa) és a bronz (200–350 MPa )éját, lehetővé téve a szivattyúk számára a nagyobb forgási sebességek és nyomás kezelését. Ez a tartósság kevesebb pótlást és alacsonyabb életciklus -költségeket eredményez. Például a rozsdamentes acélkeretű szennyvíztisztító telepek 60% -os csökkenést jelentenek a részhibákban, összehasonlítva az öntöttvas társaikkal egy 10 éves időszak alatt.
3. Gazdasági hatékonyság az életcikluson keresztül
Noha a rozsdamentes acél alkatrészek magasabbak lehetnek a kezdeti költségekkel, mint az alternatívák, a tulajdonosi költségük gyakran alacsonyabb. A műanyagkeretek, bár olcsó előleg, durva körülmények között gyorsan lebomlanak, és gyakori pótlásokat igényelnek. A rozsdamentes acél korróziós ellenállása minimalizálja a karbantartási költségeket - a Hidraulikus Intézet tanulmánya szerint a rozsdamentes acél alkatrészekkel rendelkező szivattyúk átlagosan 22% -kal csökkentették az éves karbantartási költségvetést. Ezenkívül kibővített szolgáltatási élettartamuk csökkenti a termelési megszakításokat. Az élelmiszer -feldolgozó létesítményekben a rozsdamentes acél FDA és EHEDG higiéniai szabványok betartása kiküszöböli az olyan anyagokhoz szükséges védőbevonatok vagy másodlagos kezelések szükségességét, mint a szénacél.
4. Sokoldalúság az iparágakban
A rozsdamentes acél öntés különféle működési igényeket alkalmaz. A tengeri alkalmazások során a 316L rozsdamentes acél ellenáll a sósvízi pontozásnak; A gyógyszerészeti rendszerekben az elektromos felületek megakadályozzák a baktériumok növekedését. Az anyag alkalmazkodóképessége a precíziós casting technikákhoz szintén biztosítja a tömegtermelés konzisztenciáját. Egy vezető szivattyúgyártó megjegyezte, hogy a rozsdamentes acélkeresésekre való váltás lehetővé tette számukra az alkatrészek szabványosítását termékcsalád 85% -ánál, ésszerűsítve a készletkezelést.
5. Környezeti fenntarthatóság
A modern iparágak prioritást élveznek a környezetbarát megoldásokra, és a rozsdamentes acél igazodik ehhez a tendenciához. Teljesen újrahasznosítható, a minőség elvesztése nélkül, támogatja a körkörös gazdaság alapelveit. Ezzel szemben a műanyagkeretek hozzájárulnak a mikroplasztikus szennyezéshez, míg az öntöttvas előállítása magasabb CO₂ -kibocsátást generál. Az életciklus-elemzések azt mutatják, hogy a rozsdamentes acél szivattyúk alkatrészei 20 év alatt 30% -kal csökkentik a szénlábnyomokat.
