Műszaki útmutató: rozsdamentes acél spray -blokk
A bányászati gépek alkalmazásainak kulcseleme
I. Alapvető funkciók és meghatározás
Rozsdamentes acél permetező blokkok a több országos folyadék-elosztó eszközöket tervezték A hűtőfolyadék, kenőanyag vagy tisztító közegek pontos szállítása - A bányászati gépekben (például fúrótoronyok, zúzók, szállítószalagok), elsődleges szerepük a következők:
- Hűtés : A nagy hőmérsékletek (például fúróbitek, zúzógörgők) hőmérsékletének csökkentése.
- Kenés : A mechanikus súrlódás minimalizálása a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében.
- Tisztítás : Az ércmaradványok és a por kiürítése az eltömődés/korrózió elkerülése érdekében.
- Porcsökkentés : Permetezés köd az érc -összetörési/átviteli pontokon a részecskék diszperziójának szabályozására.
Ii. A rozsdamentes acél anyag előnyei
Alapvető tulajdonságok a kemény bányászati környezetekhez:
Jellegzetes | Műszaki előnyök |
---|---|
Korrózióállóság | Ellenáll az enyémvíznek, a savas/lúgos táptalajnak és a kémiai adalékanyagoknak (316L ajánlott a molibdén-fokozott piciók ellenálláshoz). |
Nagy szilárdság | Ellenőrizni a hidraulikus ingadozásokat (10-15 MPa) és az érc-ütközéses rezgések deformáció nélkül. |
Kopásállóság | Az érc -részecskék kopását (keménység ≥150 HB), meghosszabbítja az élettartamot. |
Higiénikus tulajdonságok | Megakadályozza a folyadék szennyeződését a pelyhes bevonatokból; megfelel a környezeti előírásoknak. |
Hőmérsékleti stabilitás | Fenntartja -40 ° C és 400 ° C közötti teljesítményt (magas hőmérsékletű fúrókhoz vagy subzer bányákhoz alkalmas). |
Iii. Kritikus tervezési paraméterek
A kiválasztás kulcsfontosságú műszaki előírásai:
- Rekesz és elrendezés
- Átmérő tartomány: 0,5 mm - 5 mm (testreszabható az áramlási/köd követelményekhez).
- Lyuk kialakítása: Egyenes, ventilátor alakú vagy integrált ködfúvókák az optimális lefedettség érdekében (például széles látószögű lefedettség a zúzó betáplálási nyílásokhoz).
- Áramlás és nyomás
- Működési nyomás: standard 1–10 MPa (> 15 MPa a nagynyomású tisztításhoz).
- Áramlás kiszámítása: Teljes áramlás = fúvóka száma × Egyetlen nadrágos áramlás (10% -os redundancia ajánlott).
- Csatlakozási típusok
- Karimás (DN15-DN50): A nagynyomású csővezetékeknél előnyös.
- Futás (NPT/BSP): Kompakt-tér telepítésekhez.
- Egyéni interfészek: kompatibilis a meglévő bánya hidraulikus áramkörökkel.
Iv. Tipikus bányászati alkalmazások
Felszerelés | Funkcionális szerep |
---|---|
Fúróberendezés | Hűti a fúró rudakat és az öblítő dugványokat, hogy megakadályozzák a bitszinterációt. |
Ércrúzók | Elnyomja a port az állkapocs/kúpos zúzó kamrákban; Hűvös csapágyrendszerek. |
Szállítószalag -átviteli pontok | Enyhíti a szén/ércpor robbanási kockázatait (OSHA megfelelés). |
Rezgő képernyők | Tisztítsa meg a szitak hálóját, hogy megakadályozza az eltömődést és fokozza a szűrés hatékonyságát. |
V. Kiválasztási és karbantartási iránymutatások
-
Kiválasztási eljárás
- 1. lépés : Azonosítsa a média típusát (víz/emulzió/olaj alapú) és a részecskék tartalmát.
- 2. lépés : Számítsa ki a teljes áramlást (L/perc) és a rendszer nyomását.
- 3. lépés : Válassza ki a lyukmintát (például a szállítószalagok lineáris tömbje, a fúróbitek gyűrűs tömbje).
- 4. lépés : Ellenőrizze az anyagi tanúsítást (ASTM A240/A276 szükséges).
-
Karbantartási protokoll
- Eltömődés megelőzése : Havi savtisztítás (5% citromsav -oldat) eltávolítja a skála/érc lerakódást.
- Pecsétvizsgálat : Rendszeresen cserélje ki az O-gyűrűket (fluorubber az ásványolaj-ellenálláshoz).
- Ütközésvédelem : Helyezze be az ötvözet -őrlemezeket érc -ütközések ellen.
Vi. Összehasonlító előnyök az alternatívákkal szemben
Paraméter | Rozsdamentes acélból készült permetezési blokk | Széna acélpermet -blokk | Műszaki műanyag blokk |
---|---|---|---|
Szolgálati élettartam | 5–8 év (nedves aknafeltételek) | 1–2 év (rozsda kudarc) | 2–3 év (UV lebomlás) |
Karbantartási költség | Alacsony (nincs bevonatjavítás) | Magas (gyakori rozsda kezelés) | Közepes (repedéscsere) |
Szélsőséges állapot -alkalmasság | Kiváló (-40 ° C ~ 400 ° C) | Szegény (alacsony tempójú törékenység) | Szegény (magas tempós deformáció) |
Rozsdamentes acél spray -blokkok szállítanak Kiváló korrózióállóság, szerkezeti integritás és alacsony életciklus -költségek , hogy nélkülözhetetlenné tegyék őket a modern bányászati műveletekhez. Az optimális kiválasztáshoz szükség van Pontos igazítás a működési paraméterekkel (Nyomás/tápközeg/hőmérséklet), 316L fokozatot javasolva savas szulfid környezethez. A proaktív karbantartás> 15% -kal növelheti az általános berendezések hatékonyságát (OEE), és jelentősen csökkentheti az állásidő kockázatait.