+86-574-88343776

Hír

Otthon / Hír / Műszaki útmutató: rozsdamentes acél spray -blokk

Műszaki útmutató: rozsdamentes acél spray -blokk

Műszaki útmutató: rozsdamentes acél spray -blokk

A bányászati ​​gépek alkalmazásainak kulcseleme

I. Alapvető funkciók és meghatározás

Rozsdamentes acél permetező blokkok a több országos folyadék-elosztó eszközöket tervezték A hűtőfolyadék, kenőanyag vagy tisztító közegek pontos szállítása - A bányászati ​​gépekben (például fúrótoronyok, zúzók, szállítószalagok), elsődleges szerepük a következők:

  • Hűtés : A nagy hőmérsékletek (például fúróbitek, zúzógörgők) hőmérsékletének csökkentése.
  • Kenés : A mechanikus súrlódás minimalizálása a berendezés élettartamának meghosszabbítása érdekében.
  • Tisztítás : Az ércmaradványok és a por kiürítése az eltömődés/korrózió elkerülése érdekében.
  • Porcsökkentés : Permetezés köd az érc -összetörési/átviteli pontokon a részecskék diszperziójának szabályozására.

Ii. A rozsdamentes acél anyag előnyei

Alapvető tulajdonságok a kemény bányászati ​​környezetekhez:

Jellegzetes Műszaki előnyök
Korrózióállóság Ellenáll az enyémvíznek, a savas/lúgos táptalajnak és a kémiai adalékanyagoknak (316L ajánlott a molibdén-fokozott piciók ellenálláshoz).
Nagy szilárdság Ellenőrizni a hidraulikus ingadozásokat (10-15 MPa) és az érc-ütközéses rezgések deformáció nélkül.
Kopásállóság Az érc -részecskék kopását (keménység ≥150 HB), meghosszabbítja az élettartamot.
Higiénikus tulajdonságok Megakadályozza a folyadék szennyeződését a pelyhes bevonatokból; megfelel a környezeti előírásoknak.
Hőmérsékleti stabilitás Fenntartja -40 ° C és 400 ° C közötti teljesítményt (magas hőmérsékletű fúrókhoz vagy subzer bányákhoz alkalmas).

Iii. Kritikus tervezési paraméterek

A kiválasztás kulcsfontosságú műszaki előírásai:

  1. Rekesz és elrendezés
    • Átmérő tartomány: 0,5 mm - 5 mm (testreszabható az áramlási/köd követelményekhez).
    • Lyuk kialakítása: Egyenes, ventilátor alakú vagy integrált ködfúvókák az optimális lefedettség érdekében (például széles látószögű lefedettség a zúzó betáplálási nyílásokhoz).
  2. Áramlás és nyomás
    • Működési nyomás: standard 1–10 MPa (> 15 MPa a nagynyomású tisztításhoz).
    • Áramlás kiszámítása: Teljes áramlás = fúvóka száma × Egyetlen nadrágos áramlás (10% -os redundancia ajánlott).
  3. Csatlakozási típusok
    • Karimás (DN15-DN50): A nagynyomású csővezetékeknél előnyös.
    • Futás (NPT/BSP): Kompakt-tér telepítésekhez.
    • Egyéni interfészek: kompatibilis a meglévő bánya hidraulikus áramkörökkel.

Iv. Tipikus bányászati ​​alkalmazások

Felszerelés Funkcionális szerep
Fúróberendezés Hűti a fúró rudakat és az öblítő dugványokat, hogy megakadályozzák a bitszinterációt.
Ércrúzók Elnyomja a port az állkapocs/kúpos zúzó kamrákban; Hűvös csapágyrendszerek.
Szállítószalag -átviteli pontok Enyhíti a szén/ércpor robbanási kockázatait (OSHA megfelelés).
Rezgő képernyők Tisztítsa meg a szitak hálóját, hogy megakadályozza az eltömődést és fokozza a szűrés hatékonyságát.

V. Kiválasztási és karbantartási iránymutatások

  1. Kiválasztási eljárás

    • 1. lépés : Azonosítsa a média típusát (víz/emulzió/olaj alapú) és a részecskék tartalmát.
    • 2. lépés : Számítsa ki a teljes áramlást (L/perc) és a rendszer nyomását.
    • 3. lépés : Válassza ki a lyukmintát (például a szállítószalagok lineáris tömbje, a fúróbitek gyűrűs tömbje).
    • 4. lépés : Ellenőrizze az anyagi tanúsítást (ASTM A240/A276 szükséges).
  2. Karbantartási protokoll

    • Eltömődés megelőzése : Havi savtisztítás (5% citromsav -oldat) eltávolítja a skála/érc lerakódást.
    • Pecsétvizsgálat : Rendszeresen cserélje ki az O-gyűrűket (fluorubber az ásványolaj-ellenálláshoz).
    • Ütközésvédelem : Helyezze be az ötvözet -őrlemezeket érc -ütközések ellen.

Vi. Összehasonlító előnyök az alternatívákkal szemben

Paraméter Rozsdamentes acélból készült permetezési blokk Széna acélpermet -blokk Műszaki műanyag blokk
Szolgálati élettartam 5–8 év (nedves aknafeltételek) 1–2 év (rozsda kudarc) 2–3 év (UV lebomlás)
Karbantartási költség Alacsony (nincs bevonatjavítás) Magas (gyakori rozsda kezelés) Közepes (repedéscsere)
Szélsőséges állapot -alkalmasság Kiváló (-40 ° C ~ 400 ° C) Szegény (alacsony tempójú törékenység) Szegény (magas tempós deformáció)

Rozsdamentes acél spray -blokkok szállítanak Kiváló korrózióállóság, szerkezeti integritás és alacsony életciklus -költségek , hogy nélkülözhetetlenné tegyék őket a modern bányászati ​​műveletekhez. Az optimális kiválasztáshoz szükség van Pontos igazítás a működési paraméterekkel (Nyomás/tápközeg/hőmérséklet), 316L fokozatot javasolva savas szulfid környezethez. A proaktív karbantartás> 15% -kal növelheti az általános berendezések hatékonyságát (OEE), és jelentősen csökkentheti az állásidő kockázatait.