A minőség és a teljesítmény ellenőrzésére rozsdamentes acél öntvény járókerék szivattyú alkatrészek , a következő vizsgálati módszerek használhatók:
Kémiai összetétel vizsgálata:
Ez az egyik alapvető és fontos vizsgálati módszer a rozsdamentes acél anyagoknál. Vizsgálatokkal megállapítható, hogy az anyag egyes elemeinek tartalma megfelel-e a szabványos követelményeknek, ezáltal értékelhető, hogy kémiai összetételük megfelel-e az alkalmazási követelményeknek.
A gyakori vizsgálati módszerek közé tartozik a spektrális analízis, a kémiai módszer stb. A spektrális analízis pontosan elemzi a rozsdamentes acél anyagok egyes elemeinek tartalmát azáltal, hogy megméri a mintában lévő elemek kibocsátott fényének intenzitását, és összehasonlítja azt a standard mintával. A kémiai módszer a rozsdamentes acél minta feloldása, az oldattal való reakcióhoz kémiai reagensek alkalmazása, valamint az egyes elemek tartalmának meghatározása.
Kohászati szerkezeti vizsgálat:
A rozsdamentes acél anyagok szervezeti felépítését és fázisállapotát mikroszkóp alatt megfigyelik és elemzik teljesítményük és minőségük meghatározása érdekében.
Az általános metallográfiai vizsgálati módszerek közé tartozik a metallográfiai mikroszkópos megfigyelés és a pásztázó elektronmikroszkópos megfigyelés. Ezekkel a módszerekkel megfigyelhető a minta szemcseszerkezetének, szemcsehatárának, fázisállapotának stb. jellemzői, így megítélhető a rozsdamentes acél szervezeti tulajdonságai és hőkezelési hatása.
Mechanikai tulajdonságok vizsgálata:
A mechanikai tulajdonságok vizsgálata fontos módszer a rozsdamentes acél anyagok mechanikai tulajdonságainak értékelésére, különösen a rozsdamentes acél öntött járókerekes szivattyúalkatrészek esetében.
A gyakori vizsgálati elemek közé tartozik a szakítószilárdság, folyáshatár, nyúlás, ütésállóság stb. A szakítószilárdság az anyag szakítószilárdságát, a folyáshatár az anyag szilárdságát, a nyúlás az anyag képlékeny alakváltozási képességét, az ütésállóság pedig az anyag szilárdságát tükrözi. az anyag azon képessége, hogy ellenálljon a törésnek, ha ütési terhelésnek van kitéve.
A speciális vizsgálati módszerek közé tartozik a szakítóvizsgálat, az ütésvizsgálat és a keménységi vizsgálat. A szakítóvizsgálatot szakítógéppel, az ütőpróbát ütésvizsgáló géppel vagy Charbit ütésvizsgálattal, a keménységi vizsgálat pedig Brinell keménységi tesztet, Vickers keménységi tesztet, Rockwell keménységi tesztet stb.
Méret és megjelenés ellenőrzése:
Ellenőrizze, hogy a rozsdamentes acélöntvény járókerekes szivattyú alkatrészeinek mérete megfelel-e a szabványos követelményeknek, és ellenőrizze, hogy megjelenésük teljes, sérülés, deformáció, repedés, salakzárvány, pórusok és egyéb hibák mentesek.
A méretellenőrzést főként mérőeszközökkel, például tolómérőkkel, nóniuszos tolómérőkkel, külső átmérőjű mikrométerekkel stb. végzik. A megjelenés ellenőrzése elsősorban szemrevételezéssel, nagyítóval vagy mikroszkóppal történik.
Korrózióállósági teszt:
A rozsdamentes acél anyagok esetében a korrózióállóság fontos értékelési mutató. Az általánosan használt vizsgálati módszerek közé tartozik a korrózióteszt és az elektrokémiai teszt.
A korróziós teszt a rozsdamentes acél minták korrózióállóságát úgy értékeli, hogy azokat egy bizonyos korrozív környezetbe helyezi, és megfigyeli a korróziós körülményeiket.
A fenti vizsgálati módszerek kombinálásával teljes mértékben ellenőrizhető a rozsdamentes acél öntött járókerekes szivattyú alkatrészeinek minősége és teljesítménye annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek az alkalmazási követelményeknek.
