Az ipari termelésben a minőség a Rozsdamentes acél öntvény járókerék szivattyú alkatrészek döntő fontosságú. A megfelelő öntési eljárás kiválasztása pedig a kulcsa a kiváló minőségű alkatrészek előállításának.
Mindenekelőtt a különböző öntési folyamatok megértése a kiválasztás alapja. A gyakori öntési eljárások közé tartozik a homoköntés, a precíziós öntés és a présöntés. A homoköntés egy hagyományos öntési módszer, alacsony költséggel, és alkalmas összetett formájú és nagy méretű alkatrészek előállítására. A precíziós öntéssel nagy pontosságú és jó felületi minőségű alkatrészeket lehet előállítani, amelyek alkalmasak olyan alkalmakra, ahol magas a méretpontosság és a felületminőség követelménye. A présöntés alkalmas kis alkatrészek tömeggyártására, a magas gyártási hatékonyság és az alacsony költség előnyeivel.
Másodszor, vegye figyelembe az alkatrészek anyag- és teljesítménykövetelményeit. A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal, kopásállósággal és szilárdsággal rendelkezik, de a különböző rozsdamentes acél anyagok öntési teljesítményében is különbségek vannak. Például egyes rozsdamentes acél anyagok hajlamosak olyan hibákra, mint a repedések és pórusok, és ezeknek a problémáknak a elkerülése érdekében megfelelő öntési eljárást kell választani. Ugyanakkor az alkatrészek teljesítménykövetelményei is befolyásolják az öntési eljárás megválasztását. Ha az alkatrészeknek kemény munkakörülményeknek, például nagy nyomásnak és magas hőmérsékletnek kell ellenállniuk, nagy szilárdságú és megbízható öntési eljárást kell választani.
Az öntési eljárás kiválasztásakor figyelembe kell vennie a gyártási tételt és a költségeket is. A nagy mennyiségben gyártott alkatrészek esetében a présöntés jobb választás lehet, mert hatékony és alacsony költségű gyártás érhető el. Kis tételes gyártáshoz vagy egyedi alkatrészekhez a homoköntés vagy a precíziós öntés alkalmasabb lehet. Bár a költség viszonylag magas, különböző tervezési követelményeknek is megfelel.
Emellett nagyon fontos az öntési folyamat minőségellenőrzése is. Szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel rendelkező öntöde választása biztosíthatja, hogy az előállított alkatrészek megfeleljenek a minőségi követelményeknek. A gyártási folyamat során a nyersanyagokat, a formákat, az öntési folyamat paramétereit stb. szigorúan ellenőrizni és tesztelni kell az alkatrészek minőségi stabilitásának biztosítása érdekében.
