Méretpontosságának biztosítása rozsdamentes acél öntvény járókerék szivattyú alkatrészek egy sokrétű és rendkívül technikai jellegű feladat, amely számos területet érint, mint például az anyagtudomány, az öntési technológia, a hőkezelési technológia és a precíziós mérés.
Először is, ami az anyagválasztást illeti, sokféle rozsdamentes acél létezik, és minden anyagnak megvannak a maga egyedi fizikai és kémiai tulajdonságai. Az öntvények méretpontosságának biztosítása érdekében a legmegfelelőbb kiválasztásához szükséges a különböző rozsdamentes acélok tulajdonságainak mélyreható ismerete, mint a hőtágulási együttható, mechanikai szilárdság, korrózióállóság stb. anyag az adott munkakörnyezethez. Emellett az anyagok minőségi stabilitása is kulcsfontosságú tényező, megbízható beszállítóktól származó anyagokat kell kiválasztani és szigorú minőségellenőrzésnek vetni alá.
A formatervezés a fő láncszem az öntési folyamatban. Azon túl, hogy a szerszámnak ésszerű szerkezettel és nagy feldolgozási pontossággal kell rendelkeznie, figyelembe kell venni a forma tartósságát és élettartamát is. A forma kopásának csökkentése és élettartamának növelése érdekében a forma nagy szilárdságú, kopásálló anyagokból készülhet, a formát rendszeresen karban kell tartani és ellenőrizni kell. Ezenkívül az öntőforma tervezésénél teljes mértékben figyelembe kell venni az öntvény zsugorodási sebességét is, hogy biztosítsa az öntvény méretének pontosságát.
Az öntési folyamat során az öntési hőmérséklet és a kapu helyzetének szabályozása mellett az öntési sebességre és az öntési nyomásra is figyelni kell. A túl gyors vagy túl lassú öntési sebesség pórusokat vagy zárványokat okozhat az öntvény belsejében, ami befolyásolja a méretpontosságot. Ezért az optimális öntési sebesség és nyomás meghatározásához kísérletekre és szimulációkra van szükség.
A hűtés és a hőkezelés fontos lépések az öntvények méretpontosságának javításában. Ebben a szakaszban a hűtési sebességet és a hőmérsékleti gradienst szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük az öntvény deformációját vagy repedéseit a termikus igénybevétel miatt. Ugyanakkor a hőkezelési eljárás kiválasztása is pontos tervezést igényel az öntvény anyag- és teljesítménykövetelményei alapján. Az ésszerű hőkezelési eljárással kiküszöbölhető az öntvényen belüli maradék feszültség, és javítható a méretstabilitás.
Végül a szigorú ellenőrzés és a minőség-ellenőrzés kulcsfontosságú az öntvények méretpontosságának biztosításában. A hagyományos méretmérések és teljesítményvizsgálatok mellett az öntvények átfogóan ellenőrizhetők fejlett roncsolásmentes vizsgálati technikákkal. Ugyanakkor egy teljes minőségirányítási rendszert hoznak létre az öntési folyamat minden aspektusának szoros figyelemmel kísérésére és rögzítésére, hogy a problémákat időben fel lehessen fedezni és javítani lehessen.
Összefoglalva, a rozsdamentes acél öntött járókerekes szivattyúalkatrészek méretpontosságának biztosítása több szempont átfogó mérlegelését igényli. Az anyagválasztástól a formatervezésen, az öntési folyamaton, a hűtésen és hőkezelésen át az ellenőrzésig és a minőség-ellenőrzésig minden szempont gondos tervezést és szigorú ellenőrzést igényel. Csak így javítható az öntvények méretpontossága és általános minősége, valamint javul a termék versenyképessége és hitelessége.
